1、原料發酵： 雞糞、豬糞、牛糞、沼氣渣等各類動物糞便或可發酵或具有處理后具有肥效的原料按一定比例配備(根據市場需求和各地土壤檢測結果)。
2、原料攪拌： 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒： 將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒(可用轉鼓造粒機，也可選用擠壓造粒機)。
4、顆粒烘干： 將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。
5、顆粒冷卻： 烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級： 將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。
7、成品包膜： 將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝： 將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。
豬糞有機肥生產線
性能優勢
豬糞有機肥生產線是以豬糞為原料，經過高科技設備發酵、加工，制作有機肥的系列生產設備。
豬糞本身是一種很好的有機肥料來源，除富含大量有機質和氮磷鉀及其他微量元素等植物需的營養元素外，還含有各種生物酶和微生物。通過好氧堆肥處理降解其中的有機質，殺滅寄生蟲卵和病原微生物實現無害化和穩定化基礎上，還可以根據農業生產需要進一步制成各種類型的有機肥產品，為豬場構建一個新的經濟增長點，這將是廣大養豬企業終解決豬糞出路的有效手段之一。
處理豬糞包括原料預處理
鮮豬糞是一種黏濕物料，要想達到滿意的發酵效果，須滿足包括含水率、碳氮比、氧氣濃度、顆粒直徑和酸堿度等在內的發酵條件，其中原料含水率和碳氮比尤為關鍵。
堆肥過程中保持適宜的水分含量，是堆肥制作成功的首要條件。堆肥發酵合理的含水率為40~60，以50~60為好，若含水率過高，有礙于通風，溫度難于上升。分解速度明顯降低，造成厭氧狀態后不利于好氧微生物生長并易產生H2S等惡臭氣體。含水率過低不能滿足微生物生長需要，有機物難于分解。
合理調節堆肥原料中的碳氮比，是加快堆肥腐熟、提高腐殖化系數的有效途徑。一般情況下碳氮比(C/N)的范圍為25：1~30:1，合理的范圍為20:1~40:1，若C/N過高，微生物生長繁殖所需要的氮元素來源受到限制，微生物繁殖速度低，有機物分解速度慢，發酵時間長;若C/N過低，微生物生長繁殖所需的能量來源受到限制，發酵溫度上升緩慢，氮過量并以氨氣的形勢釋放，有機氮損失大，還會散發難聞的氣味。
技術參數
1.豬糞有機肥有一種生物和酶，能增強土地的生物性以及酶活性，增加土壤的營養成分，并且改善了土壤的酸堿度，讓土壤能適合各種農而作的生長。
2.豬糞有機肥生產線生產的有機肥營養性強，若投放均勻，起碼100多天不用那個追加其他肥料，這種效果是任何肥料都不能代替的。
3.豬糞有機肥生產線在生產時可以添加防病蟲害的藥物，減少病害和蟲害鼠害。
4.豬糞有機肥造粒機生產的有機肥營養性強，若投放均勻，起碼100多天不用那個追加其他肥料，這種效果是任何肥料都不能代替的。
5.豬糞有機肥生產線生產的有機肥營養，并且除含有氮磷鉀三大營養元素外，還有豐富的鈣鎂硅等，改變土壤成分，利于作物生長。
